公司新闻
从A发油100t，但B只收了90t，或收了120t。交接有内部交接和外部交接，交接方式有流量计，油罐（管线），检斤等。误差来源：计量器具（流速不在流量计的额定范围、地磅被安装遥控装置、计量器具失准）、人员操作（计量员测量错误、统计错误、遗漏、未按规定测量）、环境因素（温差变化、管线落差太大不能满装，管线中的油品无法计量）、管线漏油、盗油。出现超差后查找原因困难，等查到原因后，往往以损失严重。如何通过技术、管理来解决这个让很多企业困惑的问题。
油品计量作业
1.从业条件
1.1严格遵守《中国石油天然气股份有限公司员工职业道德规范》，拥护XX销售公司的各项管理制度，身体健康，爱岗敬业。
1.2了解掌握国家计量法律法规及集团公司、股份公司、销售分公司、XX销售公司计量制度、标准，熟悉油品、计量、质量相关知识。
1.3高中及以上学历，石油储运或相关专业，持有油品交接计量员证，持有地方有关部门颁发的有效的特种作业（危险化学品）操作证。
1.4一年以上油品计量工作经验，具有良好的独立工作能力。
2、作业内容
2.1执行上级公司油品数量和安全管理的各项制度与规定及HSE体系要求。
2.2负责油品的计量操作、执行内控流程、帐表填制等计量工作。
2.3复核铁路罐车相关信息（手续），对于情况不明确的油品及时上报。
2.4及时核对收发（车/船）油数据，及时填制相关单据、台账和报表，确保数据准确无误。
2.5参与油品收、发计量纠纷的处理。
2.6妥善保存各种原始单据、记录、台账和报表，认真清理、装订、统一编号，做到日清月结。
2.7做好承包设备、设施的日常维护、保养、清洁工作。
2.8按规定做好交接班，并填写交接班记录。
3、作业流程
3.1油罐计量作业流程
3.2 槽车计量作业流程
4、作业标准
4.1通用标准
4.1.1安全标准
4.1.1.1持证上岗，使用有效的计量器具。
4.1.1.2能识别岗位的风险因素，熟知消减措施，掌握相应的应急预案。
4.1.1.3严格履行安全职责。
4.1.1.4作业时必须佩戴劳动保护用具。
4.1.1.5职责范围的各种标志齐全、完好。
4.1.1.6按规定的时间、路线、内容巡检，能及时发现问题、正确处理并上报。
4.1.1.7发生事故能及时处理并上报。
4.1.2设备与环境标准
4.1.2.1计量器具、设备保管完好、有效，主要设备完好率100%，辅助设备完好率98％。
4.1.2.2各类仪表指示灵敏、准确，定期校验。
4.1.2.3各种记录填写规范、真实、整洁、无涂改，按规定保管。
4.1.2.4作业现场和操作室的物品、工具等实行定置管理。
4.1.2.5作业场所清洁、明亮，无绊倒、滑跌危险，卫生保持良好。
4.1.3人员管理标准
4.1.3.1遵守劳动纪律，统一着装。
4.1.2.2操作规范、准确，数据真实，油品损耗控制在规定范围内。
4.1.2.3报表计算准确，上报及时。
4.1.3.4严格按作业指导书与操作规程操作。
1.4.1.3.5按照“五交五不接”认真执行交接班制度，认真填写交接班记录，做到内容完整，字迹清楚。
4.1.3.6坚持岗位练兵，熟悉岗位练兵题册中的内容。
4.1.3.7岗位职责、操作规程、作业程序齐全，熟悉本岗位职责、操作规程、作业程序。
4.1.3.8坚决杜绝“三违”现象发生。
4.2油罐计量作业标准
4.2.1作业准备。选定计量器具、穿戴劳保用品，释放静电、轻缓上罐，站在上风口，系好安全带，顺序摆放计量器具，检查消防器材，轻、稳开启量油孔盖。
4.2.2下尺、估高、提尺。使用测深钢卷尺沿导尺槽测量油水总高（下尺速度小于1m/s）；量油高前估读油罐空高，离底20㎝停5秒；尺砣轻轻触底、微微停留后提尺。
4.2.3记录油水总高。油水总高检尺两次，两次检尺数相差小于1mm，记录第一次检尺数为测量结果。
4.2.4测量水高。使用300mm量水尺及试水膏测量水高，试水尺触底停留足够时间（轻质油品3—5s，润滑油10—30s）读数。
4.2.5测量油温。按油高确定测温部位与测温次数，保温盒在油品中停留足够时间（轻质油品不少于5分钟、润滑油不少于15分钟）读数。
4.2.6测量视密度、视温度。取样并除表面所有气泡；密度计按到平衡点以下1mm或2mm后回到平衡位置，温度计放入油样，不接触量筒壁及底部；在液体主液面与密度计刻度的相切点读视密度，对应示值读视温度。记录测量数据，复核计量员重复计量。
4.2.7清理现场。记录数据、回收废油、关闭计量口、清洁现场。
4.2.8计算、填写报表。计算油品数量，填写油品报表。
4.3铁路槽车计量作业标准
4.3.1作业准备。选定计量器具、穿戴劳保用品；放置活动扶梯上罐。站在上风口，拴好安全带，轻开槽车大盖。
4.3.2投尺、提尺。使用5m测深钢卷尺在铁路罐车大盖施封处投尺测量油水总高（下尺速度小于1m/s）；尺砣轻轻触底、微微停留后提尺（提尺速度小于0.5m/s）。
4.3.3读油水总高。先读小数后读大数，油水总高检实尺两次，两次检尺数相差小于1mm，记录第一次检尺数为测量结果。
4.3.4测量水高。使用300mm量水尺及试水膏测量水高，试水尺触底停留足够时间（轻质油品3－5s,润滑油10－30s）读数。
4.3.5测量油温。逐车投放保温盒达到指定测温位置：液面高度1/2处，停留足够时间（轻质油品不少于5min，润滑油不少于15min）
4.3.6采样。编组铁路罐车每四车取样一次，先清洗量筒，取样比例量筒至少有10％的无油空间。
4.3.7测量视密度、视温度。取样并除表面所有气泡；密度计按到平衡点以下1mm或2mm后回到平衡位置，温度计放入油样，不接触量筒壁及底部；在液体主液面与密度计刻度的相切点读视密度，对应示值读视温度。记录测量数据，复核计量员重复计量。
4.3.8清理现场。回收工具，清洁现场。
4.3.9根据所获数据与石化公司计量所出铁路计量单核对，无误后签字确认。
5、作业风险与消减措施
5.1作业风险
5.1.1雷、雨天作业，易造成滑跌、雷击伤害、火灾爆炸事故。
5.1.4器具未装入箱（包）内，不便计量工上、下罐，造成高空坠落。
5.1.5计量器具操作不当，易破碎伤人。
5.1.6保温盒内油品及油样等倒回罐内，喷溅产生静电易放电引发火灾。
5.1.7测量视温时温度计脱落撞击底部，造成设施损坏。
5.1.9梯步、平台踏板有缺陷或有湿滑物，造成滑倒、坠落伤人。
5.1.10导尺槽损坏、标记不清，尺带、绳索与油品摩擦产生静电，易造成静电积聚放电引发火灾。
5.1.11测量液面高度时尺带脱离导尺槽、测量油温及视密度时绳索脱离导尺槽，下放、提取速度过快，摩擦产生静电易引发火灾。
5.1.13计量作业时，使用化纤绳、化纤棉纱或失效防静电绳，易产生静电引发火灾。
5.1.15对油罐、罐车进行计量作业，摩擦产生静电遇油蒸汽易造成火灾、爆炸。
5.2消减措施
5.2.1严禁雷雨天气作业。
5.2.3严格按操作规程进行操作；定期维护、保养、检修设备
5.2.4作业前后应将器具放入箱（包）内。
5.2.5小心操作，轻拿轻放。
5.2.6将保温盒内油品、油样倒入回收桶内。
5.2.9常检查、维护，使用棉制防静电绳索，发现损坏及时更换。
5.2.11使用有效防静电绳或不宜产生火花的绳和棉。
5.2.12对计量复尺、对数据复核无误方可向下传递。
5.2.13按规定着装，上罐前释放人体静电；从导尺口或规定部位放尺，严格执行操作规程。
6、作业记录及表单模板
6.1铁路罐车收发油品计量单（计量表01-1）；
7、相关法律法规、标准及规章制度目录
7.1法律法规
7.1.1中华人民共和国计量法
7.2标准
7.2.1石油和液体石油产品液位测量法（手工法）GB /T13894—92
7.2.2石油和液体石油产品温度测量法GB8927—88
7.2.3石油和液体石油产品密度测量法GB1884—92
7.2.4石油和液体石油产品取样法（手工法）GB 4756—84（91）
7.2.5散装液态石油产品自然损耗GB11085—89
7.2.6石油和液体石油产品立式金属油罐交接计量规程SY5669－93
7.2.7石油和液体石油产品铁路罐车交接计量规程 SY5670—93
7.2.8石油和液体石油产品流量计交接计量规程SY5671—93
7.3规章制度
7.3.1中国石油天然气股份有限公司成品油计量管理规范
7.3.2XX销售公司计量管理办法
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